角式截止閥工作時有哪些常見的故障?
更新時間:2022-07-06 點擊次數:412次
1.閥門關不嚴。原因是介質內的雜物或蒸汽結垢物等固體顆粒磨損了閥瓣或閥座,或是固體顆粒墊在閥瓣或閥座之間,或是閥桿與閥瓣連接不好使閥瓣與閥座偏斜不能嚴密接觸,或是閥桿或閥桿螺母銹蝕等等。
2.閥門打不開、關不上。原因是:閥桿與閥桿螺母之間有雜物或嚙合不好,或是閥桿與閥瓣脫離(也就是常說的掉鉈),或是閥桿與閥桿螺母銹蝕,或是閥瓣受反向壓力過大,以及填料壓得過緊等等。
3.填料部分滲漏。主要是因填料燒失或填料箔結構損壞所造成。因此,在操作時應注意做到:
(1)截止閥不可用于有沉積物或容易析出結晶物的液體管道。即使用于蒸汽、壓縮空氣、真空管道或需要調節流星的液體管道上,也要在閥前安裝過濾器,保證介質的質量潔凈。
(2)關閥時如發現閥瓣有墊塞現象,不可用力猛關,以免閥瓣偏斜或墊塞物損傷密封件:。一段采用迅速開關幾次的辦法使墊塞物沖出來。若采取措施無效時,應進行解體檢修。
(3)注意經常給閥桿和閥桿螺母進行潤滑和清除雜物(特別是水和蒸汽閥門),以免銹蝕或夾有雜物使閥門開關不嚴。
(4)發現閥門密封件、接合面或填科處不嚴時,應及時更換墊片或填料,以免在高速的介質作用下(如蒸汽或壓縮空氣),將閥瓣、閥座或各接合面損傷。
(5)鑒于上述原因,對蒸汽管道的脫水閥門,關就要關死.不要采用通汽防止閥門凍裂的辦法.連接閥門與管道的短接盡可能短一些。
(6)截止閥陰靠閥瓣的升降來改變流道的間隙,閥內液體孔道不在同一水平中心,在安裝時應注意閥體上箭頭方向(液體統向是低進高出),不要裝反。否則,液體從閥瓣上方流入,使閥瓣承受反向壓力.以致閥門不易打開。而強力開啟時,又會因用力過猛而損壞閥門。但在低壓、小管徑、短距離的管道上,有的因需要接連安裝兩個截止閥門,其中一個正裝,另一個采取反裝。這樣的優點是便于更換閥門填料。
(7)截止閥在更換填抖時,應注競將出口端的壓力放空,以免打開填料壓按時管道內的余壓使液體(或蒸汽)噴出傷人。
(8)截止閥大多是暗桿的,當閥門全部打開時,應格手輪網關半圈,以免下次操作時誤開為關,用力過猛而損壞閥門。
(9)開關操作和其它閥門一樣,不可快開快關,以免管道產生“水擊”現象。